Scheda di dettaglio

Operatore meccanico

Livello EQF	3
Settore Economico Professionale	SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione Qualificazione	Operatore meccanico
Area di Attività	ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili automatizzate
Processo	Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
Sequenza di processo	Lavorazioni meccaniche, per asportazione e deformazione, e manutenzione di impianti e macchinari
Descrizione sintetica	L’Operatore meccanico è in grado di lavorare pezzi meccanici, in conformità con i disegni di riferimento, avvalendosi di macchine utensili tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro e sistemi FMS.
Referenziazione ATECO 2007	C.33.20.09 - Installazione di altre macchine ed apparecchiature industriali
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 7.2.1.1.0 - Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali
Note
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Approntamento macchine utensili

Codice	18
Descrizione della performance da osservare	Macchine utensili (tradizionali e automatizzate) predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni
Livello EQF	3
Abilità	Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.) Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia meccanica Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche Principali processi di lavorazione meccanica Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.1.2.0 - Saldatori e tagliatori a fiamma -> 6.2.1.3.2 - Tracciatori -> 6.2.1.4.0 - Carpentieri e montatori di carpenteria metallica -> 6.2.1.7.0 - Saldatori elettrici e a norme ASME -> 6.2.1.8.2 - Stampatori e piegatori di lamiere -> 6.2.2.2.0 - Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici -> 6.2.2.3.1 - Attrezzisti di macchine utensili -> 6.2.3.7.0 - Verniciatori artigianali ed industriali -> 7.1.2.4.1 - Conduttori di macchine per la trafila di metalli -> 7.1.2.4.2 - Conduttori di macchine per l’estrusione e la profilatura di metalli -> 7.2.1.1.0 - Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali -> 7.2.2.1.0 - Finitori di metalli e conduttori di impianti per finire, rivestire, placcare metalli e oggetti in metallo

Controllo conformità pezzi in area meccanica

Codice	81
Descrizione della performance da osservare	Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti
Livello EQF	3
Abilità	Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico Valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati Identificare eventuali anomalie e non conformità di materiali grezzi e semilavorati
Conoscenze	Informatica applicata a mu a cnc e sistemi fms Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione

Gestione area di lavoro

Codice	211
Descrizione della performance da osservare	Macchine utensili funzionali e pulite
Livello EQF	3
Abilità	Riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature Individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell'area di lavoro Identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili valutandone le possibili modalità di ripristino Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili
Conoscenze	La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso- 9000:2008 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza

Lavorazione pezzi in area meccanica

Codice	271
Descrizione della performance da osservare	Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Livello EQF	3
Abilità	Riconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell'ambiente di lavoro Distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare e al materiale costruttivo Comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
Conoscenze	Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principali utensili e loro utilizzo

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Standard Formativo

Operatore meccanico

Livello EQF

Settore Economico Professionale

SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica

Denominazione Standard Formativo

Operatore meccanico

Durata percorso Formativo

1 anni

Durata minima complessiva del percorso (ore)

300

Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti

Possesso di titolo attestante l'assolvimento dell'obbligo di istruzione. I prosciolti da tale obbligoe i maggiori di anni 16 possono accedere al corso previo accertamento del possesso dellecompetenze connesse all’obbligo di istruzione, fatto salvo quanto disposto alla voce"Gestione dei crediti formativi". Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo distudio all’estero occorre presentare una dichiarazione di valore o un documentoequipollente/corrispondente che attesti il livello del titolo medesimo. Per i cittadini stranieri èinoltre necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore all’A2 del QCER. In alternativa,tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli attidel soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieriche abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria di primo grado o superiore presso unistituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutti i requisiti devono essereposseduti e documentati dal corsista al soggetto formatore entro l'inizio delle attivita'. Non e'ammessa alcuna deroga

Grado minimo d'istruzione previsto in ingresso

Licenza media

Età minima prevista in ingresso

16 anni

Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/Moduli

Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/ laboratori

Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali

Docenti qualificati in possesso di un titolo di studio adeguato all’attività formativa darealizzare, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. Per i docenti provenienti dalmondo del lavoro e per quelli impegnati unicamente in attività formative di naturapratica/laboratoriale, il requisito del titolo di studio può essere sostituito da una documentataesperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinentel’attività formativa da realizzare. I tutor di stage / tirocinio devono possedere titolo di studioadeguato all’attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienzaprofessionale almeno triennale nel settore di riferimento

Requisiti minimi di risorse strumentali

Secondo quanto previsto dalle disposizioni regionali in materia

Requisiti minimi di valutazione degli apprendimenti

1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF. 2. Condizioneminima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessivedel percorso formativo. 3. Esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionalivigenti. La valutazione finale ha lo scopo di verificare l'acquisizione delle competenze previstedal corso. 4. Certificazione rilasciata al termine del percorso: "Certificazione di qualifica professionale"

Percentuale Assenza massima consentita

Percentuale Termine ultimo di inserimento (TUI)

Attestazione in esito

Certificazione di qualifica professionale

Gestione dei crediti formativi

E' ammesso il riconoscimento dei crediti formativi (di ammissione e di frequenza) in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto

Eventuali ulteriori indicazioni

Composizione Standard Formativo

Unità Formative

Codice ISCED-F 2013

Ulteriori indicazioni per l’e-learning

Secondo quanto previsto dalle disposizioni regionali in materia

Durata minima complessiva del percorso (ore)

300

Durata minima di aula (ore)

180

Durata minima laboratorio (ore)

Durata delle attività formative rivolte alle KC (ore)

Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula

210

Percentuale durata massima e-learning asincrona in rapporto alla durata d’aula

120

Durata minima tirocinio curriculare ore

Durata minima tirocinio curriculare + Laboratorio (ore)

Scheda standard formativo PDF

Annualità

Anno	Ore	Esame Intermedio
1° Anno	300	NO

Elenco Unità Formative (UF)

Approntamento macchine utensili

Codice	2129
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Approntamento macchine utensili (18)
Descrizione della performance da osservare	Macchine utensili (tradizionali e automatizzate) predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni
Abilità	Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.) Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia meccanica Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche Principali processi di lavorazione meccanica Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
Durata minima	50
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	50
Durata massima FaD	20
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	50
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Controllo conformità pezzi in area meccanica

Codice	2130
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Controllo conformità pezzi in area meccanica (81)
Descrizione della performance da osservare	Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti
Abilità	Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico Valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati Identificare eventuali anomalie e non conformità di materiali grezzi e semilavorati
Conoscenze	Informatica applicata a mu a cnc e sistemi fms Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
Durata minima	30
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	30
Durata massima FaD	12
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	30
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Gestione area di lavoro

Codice	2131
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Gestione area di lavoro (211)
Descrizione della performance da osservare	Macchine utensili funzionali e pulite
Abilità	Riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature Individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell'area di lavoro Identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili valutandone le possibili modalità di ripristino Adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili
Conoscenze	La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso- 9000:2008 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-meccanico Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
Durata minima	30
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	30
Durata massima FaD	12
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	30
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Lavorazione pezzi in area meccanica

Codice	2132
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Lavorazione pezzi in area meccanica (271)
Descrizione della performance da osservare	Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Abilità	Riconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell'ambiente di lavoro Distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare e al materiale costruttivo Comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
Conoscenze	Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principali utensili e loro utilizzo
Durata minima	30
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	30
Durata massima FaD	12
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	30
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

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