Scheda di dettaglio

Tecnico di supporto ai processi produttivi elettronici (settore aeronautico)

Livello EQF 4
Settore Economico Professionale SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Area di Attività ADA.10.05.11 - Collaudo di sottoassiemi elettrici, elettronici o elettromeccanici
Processo Lavorazioni aeronautiche (civili e commerciali) e aerospaziali
Sequenza di processo Collaudo, verifica e controllo della funzionalità e rispondenza ai requisiti previsti di componenti e assiemi meccanici/elettrici/avionici di veicoli aerei e aerospaziali
Descrizione sintetica Il Tecnico di supporto ai processi produttivi elettronici (settore aeronautico) è una figura di raccordo tra il reparto produzione e gli Enti tecnici (engineering, ufficio tecnico, design authority, collaudo e qualità), in quanto profondo conoscitore dei processi/prodotti aziendali. Interviene con efficacia in caso di anomalie, non-conformità e guasti nel funzionamento di apparecchiature elettriche ed elettroniche (componenti, semi-apparati, apparati), valutando il guasto attraverso la failure analysis e fornendo soluzioni di ripristino. Nello specifico, il profilo, mediante attività di ricerca guasti, effettua diverse prove ed osservazioni per determinare le cause delle anomalie di comportamento dei componenti/apparati elettrici; diagnostica il problema e propone adeguate soluzioni o raccomandazioni per evitare il ripetersi delle condizioni che hanno innescato il fenomeno. Per lo svolgimento delle proprie attività utilizza strumentazioni specifiche (microscopio ottico, microscopio elettronico, microsonda a dispersione di energia, ecc..) standard e speciali, nonché banchi di collaudo manuali, semi-automatici ed automatici. Può collaborare alla progettazione e realizzazione di nuovi tools (attrezzature commerciali o non commerciali), non presenti in linea di produzione, ma necessari e funzionali per la realizzazione di prototipi o prodotti innovativi.
Referenziazione ATECO 2007 C.26.11.01 - Fabbricazione di diodi, transistor e relativi congegni elettronici
C.26.11.09 - Fabbricazione di altri componenti elettronici
C.26.12.00 - Fabbricazione di schede elettroniche assemblate
C.26.30.29 - Fabbricazione di altri apparecchi elettrici ed elettronici per telecomunicazioni
C.33.13.09 - Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature elettroniche (escluse quelle per le telecomunicazioni ed i computer)
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Codice 465
Risultato formativo atteso Flussi produttivi ottimizzati
Oggetto di osservazione Le operazioni di supporto all'analisi e all'ottimizzazione dei processi produttivi meccanici nel settore aeronautico
Indicatori Analisi delle proposte migliorative coerenti con la lavorazione sulle macchine utensili e con i cicli di lavoro aziendali
Livello EQF 4
Abilità
  • Applicare procedure di pianificazione operativa
  • Applicare i criteri di riduzione degli sprechi
  • Applicare logica e calcoli matematici per la riduzione dei “tempi morti”
  • Gestire risorse logistiche e umane nell'ottica del risparmio
  • Identificare le modalità di riduzione/rimozione degli sprechi
  • Indicare le macchine e attrezzature che possono essere critiche per la realizzazione di certe lavorazioni
  • Scegliere gli strumenti e le macchine più performanti
Conoscenze
  • Organizzazione aziendale
  • Basi di tempi e metodi
  • Cicli e flussi produttivi aziendali
  • Elementi di ostacolo e disturbo ai processi produttivi
  • Logica e calcolo matematico
  • Reparti produttivi
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard nelle lavorazioni meccaniche
  • Cicli e processi produttivi meccanici nel settore aeronautico
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
Durata minima 60
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 60
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 24
Codice 467
Risultato formativo atteso Progettazione nuovi prodotti e nuovi tools
Oggetto di osservazione Le operazioni di supporto alla definizione di procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici
Indicatori Sviluppo nuove procedure operative coerenti con i cicli di lavoro aziendali; conoscenza approfondita delle linee di produzione area elettrica
Livello EQF 4
Abilità
  • Applicare procedure di analisi dell'organizzazione del lavoro nella produzione elettrica
  • Collaborare alla progettazione di nuovi tools non presenti in linea di produzione, ma necessari e funzionali per la realizzazione di prototipi o prodotti speciali
  • Definire tempi, modalità e strumenti di produzione elettrica
  • Evidenziare le criticità che possono presentarsi nelle lavorazioni al fine di ottenere un pezzo lavorato secondo standard di qualità e tempi definiti
  • Gestire la comunicazione con le diverse figure aziendali
  • Partecipare all'industrializzazione di un prodotto offrendo il proprio know-how specialistico di collaudo e riparazione elettrica di prodotti nuovi e/o usuali
  • Rispettare gli standard di qualità aziendale
  • Procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Tecniche di comunicazione organizzativa
  • Tecniche di pianificazione
  • Basi di tempi e metodi
  • Costi di attrezzature commerciali
  • Costi di progettazione e produzione di attrezzature non commerciali/speciali
  • Elementi di progettazione
  • Norme e procedure relative alle lavorazioni di prodotti elettrici
  • Processi e cicli di lavoro aziendali (area elettrica)
  • Processi e metodi di collaudo elettrico
  • Sistema qualità
  • Tipologie di problematiche relative alle lavorazioni di prodotti elettrici
  • Tools lavorativi in dotazione nei reparti produttivi: caratteristiche, funzionalità e criticità
  • Procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
Durata minima 50
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 50
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 20
Codice 471
Risultato formativo atteso Failure analysis attivata
Oggetto di osservazione Le operazioni di rilevazione di guasti ed anomalie relative al funzionamento di componenti elettronici aeronautici
Indicatori Failure Analysis realizzata secondo le procedure aziendali; utilizzo appropriato degli strumenti
Livello EQF 4
Abilità
  • Condurre, in caso di anomalie speciali, un'analisi dei guasti più approfondita attraverso prove non-standard e non previste dal ciclo di lavorazione
  • Diagnosticare il problema
  • Gestire il rapporto di collaborazione con gli enti coinvolti nei processi operativi (ufficio tecnico e qualità)per l'individuazione di problemi/non conformità nuovi o ricorrenti
  • Gestire le procedure di segnalazione non conformità
  • Interpretare disegni e schemi elettrici ed elettronici
  • Riconoscere le caratteristiche del prodotto sottoposto alla failure analysis
  • Utilizzare attrezzature e strumentazioni elettroniche e banchi di collaudo speciali e standard.
  • Utilizzare gli strumenti di analisi funzionale, di misurazione e di diagnosi
  • Utilizzare tecnche e strumenti per la rilevazione di guasti ed anomalie di componenti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Comportamento organizzativo: comunicazione e lavoro di gruppo
  • Elementi di elettronica ed elettrotecnica
  • Il ciclo di lavoro aziendale: dall'ideazione del prototipo al prodotto finale
  • Strumenti di diagnosi (microscopio ottico, microscopio elettronico, microsonda a dispersione d'energia, ecc.) e banchi di lavoro
  • Tecniche e procedure di base di failure analysis
  • Tecnologia dei materiali aeronautici
  • Tipologie di anomalie speciali in campo elettrico ed elettronico
  • Tipologie di problemi ed anomalie maggiormente riscontrabili nelle lavorazioni elettriche e nei trattamenti speciali
  • Funzionamento di componenti elettronici aeronautici
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
-> 3.1.6.2.3 - Tecnici aerospaziali
Durata minima 50
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 50
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 20
Codice 593
Risultato formativo atteso Componente ripristinato nelle sue funzioni
Oggetto di osservazione Le operazioni di riparazione di componenti elettronici aeronautici
Indicatori Ripristino del funzionamento realizzato secondo le procedure aziendali; utilizzo appropriato degli strumenti
Livello EQF 4
Abilità
  • Adottare procedure valutative a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato
  • Applicare tecniche e metodiche di intervento manutentivo di tipo elettrico ed elettronico
  • Compilare, mediante sap, l'analisi realizzata fornendo il maggior numero di informazioni possibile circa il comportamento in esercizio del componente, come evinto dai banchi di collaudo
  • Gestire l'archiviazione dei dati in formato cartaceo e informatico
  • Utilizzare tecniche e strumenti di riparazione di componenti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Autorizzazioni in ambito di troubleshooting
  • Banchi di collaudo
  • Funzionalità dei componenti in base alla destinazione d'uso per cui sono stati progettati
  • Procedure di lavoro/collaudo in conformità alle norme iso
  • Sistema qualità
  • Sistema sap/qm
  • Strategie e tecniche per ottimizzare l'uso delle risorse
  • Tipologie di report
  • Tecniche e strumenti di riparazione di componenti elettronici aeronautici
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
Durata minima 50
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 50
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 20
Codice 594
Risultato formativo atteso Funzionalità dell'apparato elettrico verificata
Oggetto di osservazione Le operazioni di esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Indicatori Test eseguito correttamente nel rispetto dei tempi; risultati coerenti con i parametri richiamati dalle norme di collaudo; rispetto delle procedure aziendali e del codice etico di riferimento.
Livello EQF 4
Abilità
  • Analizzare gli esiti delle verifiche e compararli con i parametri e requisiti stabiliti dalla progettazione in previsione della destinazione d'uso
  • Compilare i campi richiesti dalla documentazione tecnica
  • Osservare la policy aziendale sulla qualità dei processi di collaudo
  • Realizzare test funzionali elettrici
  • Rilevare i dati tecnici
  • Rispettare i limiti delle grandezze richiamati dalle norme aziendali
  • Utilizzare la documentazione tecnica
  • Utilizzare strumenti e macchinari di misura e verifica
  • Utilizzare tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Elementi di elettrotecnica ed elettronica
  • Caratteristiche delle simulazioni elettriche
  • Caratteristiche e funzionalità del test elettrico funzionale
  • Parametri e limiti delle grandezze richiamati dalla norma di collaudo aziendale
  • Metodi e strumenti di misure elettriche ed elettroniche
  • Parametri e valori di progettazione
  • Tecniche e misure a radiofrequenze
  • Tecniche e procedure di taratura
  • Tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
-> 3.1.6.2.3 - Tecnici aerospaziali
Durata minima 50
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 50
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 20
Codice 595
Risultato formativo atteso Resistenza dell'apparato elettrico verificata
Oggetto di osservazione Le operazioni di esecuzione di test ambientali su apparati elettronici singoli o complessi
Indicatori Test eseguito correttamente nel rispetto dei tempi: risultati coerenti con i parametri richiamati dalle norme di collaudo; rispetto delle procedure aziendali e del codice etico di riferimento.
Livello EQF 4
Abilità
  • Analizzare gli esiti delle verifiche e compararli con i parametri e requisiti stabiliti dalla progettazione in previsione della destinazione d'uso
  • Compilare i campi richiesti dalla documentazione tecnica
  • Osservare la policy aziendale sulla qualità dei processi di collaudo
  • Realizzare test e simulazioni ambientali: condizioni climatiche e di shock dinamici (vibrazioni, sollecitazioni, ecc..).
  • Rispettare i parametri, valori e tolleranze strutturali di progettazione
  • Utilizzare la documentazione tecnica
  • Utilizzare strumenti e macchinari di misura e verifica
  • Utilizzare tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Caratteristiche delle simulazioni climatiche
  • Caratteristiche e funzionalità del test ambientale
  • Parametri e limiti delle grandezze richiamati dalla norma di collaudo aziendale
  • Parametri, valori e tolleranze strutturali di progettazione
  • Stress statico e stress dinamico
  • Usura e corrosione dell'apparato elettrico
  • Apparati elettronici aeronautici
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.4.0 - Tecnici elettronici
-> 3.1.6.2.3 - Tecnici aerospaziali
Durata minima 50
Durata massima DAD (minore o uguale alla Durata minima) 50
Durata massima FAD (minore o uguale alla Durata minima) 20
Standard Formativo

Tecnico di supporto ai processi produttivi elettronici (settore aeronautico)

Livello EQF 4
Durata minima complessiva del percorso (ore) 600
Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti Possesso di titolo di studio / qualifica professionale attestante il raggiungimento di un livello di apprendimento pari almeno a EQF 3, acquisito nell'ambito degli ordinamenti di istruzione o nella formazione professionale, fatto salvo quanto disposto alla voce "Gestione dei crediti formativi”. Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo di studio all’estero occorre presentare una dichiarazione di valore o un documento equipollente/corrispondente che attesti il livello del titolo medesimo. Per i cittadini stranieri è inoltre necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale, di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore al B1 del QCER. In alternativa, tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli atti del soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieri che abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria superiore presso un istituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutti i requisiti devono essere posseduti e documentati dal corsista al soggetto formatore entro l'inizio delle attività. Non e' ammessa alcuna deroga.
Grado minimo d'istruzione previsto -
Età minima prevista -
Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/segmenti Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/ laboratoriali.
Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali Docenti qualificati in possesso di un titolo di studio adeguato all’attività formativa da realizzare, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. Per i docenti provenienti dal mondo del lavoro e per quelli impegnati unicamente in attività formative di natura pratica/laboratoriale, il requisito del titolo di studio può essere sostituito da una documentata esperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinente l’attività formativa da realizzare. I tutor di stage / tirocinio devono possedere titolo di studio adeguato all'attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienza professionale almeno triennale nel settore di riferimento.
Requisiti minimi di valutazione e di attestazione degli apprendimenti 1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF. 2. Condizione minima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessive del percorso formativo. 3. Esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionali vigenti. La valutazione finale ha lo scopo di verificare l'acquisizione delle competenze previste dal corso. 4. Certificazione rilasciata al termine del percorso: "Certificazione di qualifica professionale" per "Tecnico di supporto ai processi produttivi elettronici (settore aeronautico)".
Gestione dei crediti formativi E' ammesso il riconoscimento dei crediti formativi (di ammissione e di frequenza) in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto.
Eventuali ulteriori indicazioni
Codice ISCED-F 2013 0714 Electronics and automation
Durata minima complessiva del percorso (ore) 600
Durata minima di aula (ore) 288
Durata minima laboratorio (ore) 72
Durata minima delle attività di aula e laboratorio rivolte alle KC (ore) 60
Durata massima DAD aula -
Durata massima FAD aula -
Durata minima tirocinio in impresa (ore) 240
Durata minima stage + Laboratorio (ore) 312
Scheda standard formativo PDF
Annualità
Anno Ore Esame Intermedio
1° Anno600NO

Elenco Unità Formative (UF)

Codice 1902
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Supporto all'analisi e all'ottimizzazione dei processi produttivi meccanici nel settore aeronautico (465)
Risultato formativo atteso Flussi produttivi ottimizzati
Abilità
  • Applicare procedure di pianificazione operativa
  • Applicare i criteri di riduzione degli sprechi
  • Applicare logica e calcoli matematici per la riduzione dei “tempi morti”
  • Gestire risorse logistiche e umane nell'ottica del risparmio
  • Identificare le modalità di riduzione/rimozione degli sprechi
  • Indicare le macchine e attrezzature che possono essere critiche per la realizzazione di certe lavorazioni
  • Scegliere gli strumenti e le macchine più performanti
Conoscenze
  • Organizzazione aziendale
  • Basi di tempi e metodi
  • Cicli e flussi produttivi aziendali
  • Elementi di ostacolo e disturbo ai processi produttivi
  • Logica e calcolo matematico
  • Reparti produttivi
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard nelle lavorazioni meccaniche
  • Cicli e processi produttivi meccanici nel settore aeronautico
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Codice 1903
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Supporto alla definizione di procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici (467)
Risultato formativo atteso Progettazione nuovi prodotti e nuovi tools
Abilità
  • Applicare procedure di analisi dell'organizzazione del lavoro nella produzione elettrica
  • Collaborare alla progettazione di nuovi tools non presenti in linea di produzione, ma necessari e funzionali per la realizzazione di prototipi o prodotti speciali
  • Definire tempi, modalità e strumenti di produzione elettrica
  • Evidenziare le criticità che possono presentarsi nelle lavorazioni al fine di ottenere un pezzo lavorato secondo standard di qualità e tempi definiti
  • Gestire la comunicazione con le diverse figure aziendali
  • Partecipare all'industrializzazione di un prodotto offrendo il proprio know-how specialistico di collaudo e riparazione elettrica di prodotti nuovi e/o usuali
  • Rispettare gli standard di qualità aziendale
  • Procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Tecniche di comunicazione organizzativa
  • Tecniche di pianificazione
  • Basi di tempi e metodi
  • Costi di attrezzature commerciali
  • Costi di progettazione e produzione di attrezzature non commerciali/speciali
  • Elementi di progettazione
  • Norme e procedure relative alle lavorazioni di prodotti elettrici
  • Processi e cicli di lavoro aziendali (area elettrica)
  • Processi e metodi di collaudo elettrico
  • Sistema qualità
  • Tipologie di problematiche relative alle lavorazioni di prodotti elettrici
  • Tools lavorativi in dotazione nei reparti produttivi: caratteristiche, funzionalità e criticità
  • Procedure operative per lo sviluppo di nuovi prodotti elettronici aeronautici
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Codice 1904
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Rilevazione di guasti ed anomalie relative al funzionamento di componenti elettronici aeronautici (471)
Risultato formativo atteso Failure analysis attivata
Abilità
  • Condurre, in caso di anomalie speciali, un'analisi dei guasti più approfondita attraverso prove non-standard e non previste dal ciclo di lavorazione
  • Diagnosticare il problema
  • Gestire il rapporto di collaborazione con gli enti coinvolti nei processi operativi (ufficio tecnico e qualità)per l'individuazione di problemi/non conformità nuovi o ricorrenti
  • Gestire le procedure di segnalazione non conformità
  • Interpretare disegni e schemi elettrici ed elettronici
  • Riconoscere le caratteristiche del prodotto sottoposto alla failure analysis
  • Utilizzare attrezzature e strumentazioni elettroniche e banchi di collaudo speciali e standard.
  • Utilizzare gli strumenti di analisi funzionale, di misurazione e di diagnosi
  • Utilizzare tecnche e strumenti per la rilevazione di guasti ed anomalie di componenti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Comportamento organizzativo: comunicazione e lavoro di gruppo
  • Elementi di elettronica ed elettrotecnica
  • Il ciclo di lavoro aziendale: dall'ideazione del prototipo al prodotto finale
  • Strumenti di diagnosi (microscopio ottico, microscopio elettronico, microsonda a dispersione d'energia, ecc.) e banchi di lavoro
  • Tecniche e procedure di base di failure analysis
  • Tecnologia dei materiali aeronautici
  • Tipologie di anomalie speciali in campo elettrico ed elettronico
  • Tipologie di problemi ed anomalie maggiormente riscontrabili nelle lavorazioni elettriche e nei trattamenti speciali
  • Funzionamento di componenti elettronici aeronautici
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Codice 1905
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Riparazione di componenti elettronici aeronautici (593)
Risultato formativo atteso Componente ripristinato nelle sue funzioni
Abilità
  • Adottare procedure valutative a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato
  • Applicare tecniche e metodiche di intervento manutentivo di tipo elettrico ed elettronico
  • Compilare, mediante sap, l'analisi realizzata fornendo il maggior numero di informazioni possibile circa il comportamento in esercizio del componente, come evinto dai banchi di collaudo
  • Gestire l'archiviazione dei dati in formato cartaceo e informatico
  • Utilizzare tecniche e strumenti di riparazione di componenti elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Autorizzazioni in ambito di troubleshooting
  • Banchi di collaudo
  • Funzionalità dei componenti in base alla destinazione d'uso per cui sono stati progettati
  • Procedure di lavoro/collaudo in conformità alle norme iso
  • Sistema qualità
  • Sistema sap/qm
  • Strategie e tecniche per ottimizzare l'uso delle risorse
  • Tipologie di report
  • Tecniche e strumenti di riparazione di componenti elettronici aeronautici
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Codice 1906
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici (594)
Risultato formativo atteso Funzionalità dell'apparato elettrico verificata
Abilità
  • Analizzare gli esiti delle verifiche e compararli con i parametri e requisiti stabiliti dalla progettazione in previsione della destinazione d'uso
  • Compilare i campi richiesti dalla documentazione tecnica
  • Osservare la policy aziendale sulla qualità dei processi di collaudo
  • Realizzare test funzionali elettrici
  • Rilevare i dati tecnici
  • Rispettare i limiti delle grandezze richiamati dalle norme aziendali
  • Utilizzare la documentazione tecnica
  • Utilizzare strumenti e macchinari di misura e verifica
  • Utilizzare tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Elementi di elettrotecnica ed elettronica
  • Caratteristiche delle simulazioni elettriche
  • Caratteristiche e funzionalità del test elettrico funzionale
  • Parametri e limiti delle grandezze richiamati dalla norma di collaudo aziendale
  • Metodi e strumenti di misure elettriche ed elettroniche
  • Parametri e valori di progettazione
  • Tecniche e misure a radiofrequenze
  • Tecniche e procedure di taratura
  • Tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Codice 1907
Livello EQF 4
Denominazione UC correlata Esecuzione di test ambientali su apparati elettronici singoli o complessi (595)
Risultato formativo atteso Resistenza dell'apparato elettrico verificata
Abilità
  • Analizzare gli esiti delle verifiche e compararli con i parametri e requisiti stabiliti dalla progettazione in previsione della destinazione d'uso
  • Compilare i campi richiesti dalla documentazione tecnica
  • Osservare la policy aziendale sulla qualità dei processi di collaudo
  • Realizzare test e simulazioni ambientali: condizioni climatiche e di shock dinamici (vibrazioni, sollecitazioni, ecc..).
  • Rispettare i parametri, valori e tolleranze strutturali di progettazione
  • Utilizzare la documentazione tecnica
  • Utilizzare strumenti e macchinari di misura e verifica
  • Utilizzare tecniche e strumenti per l'esecuzione di test funzionali su apparati elettronici aeronautici
Conoscenze
  • Caratteristiche delle simulazioni climatiche
  • Caratteristiche e funzionalità del test ambientale
  • Parametri e limiti delle grandezze richiamati dalla norma di collaudo aziendale
  • Parametri, valori e tolleranze strutturali di progettazione
  • Stress statico e stress dinamico
  • Usura e corrosione dell'apparato elettrico
  • Apparati elettronici aeronautici
Durata minima 50
Durata massima DAD 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25