Scheda di dettaglio

Operaio meccanico navale

Livello EQF	4
Settore Economico Professionale	SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione Qualificazione	Operaio meccanico navale
Area di Attività	ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico ADA.10.02.06 - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche ADA.10.08.01 - Montaggio di apparati meccanici a bordo ADA.10.08.05 - Manutenzione e riparazione di apparati meccanici ed oleodinamici di bordo
Processo	Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine Montaggio e manutenzione di apparati meccanici, elettrici ed elettronici, idraulici, termici navali e nautici
Sequenza di processo	Lavorazioni meccaniche, per asportazione e deformazione Saldatura e giunzione dei componenti Montaggio/installazione di apparati meccanici, di impianti idraulici, termici, elettrici ed elettronici nautici e navali Refitting, manutenzione e riparazione di navi e imbarcazioni
Descrizione sintetica	L’ operaio meccanico/motorista navale collabora, sulla base delle indicazioni del proprio caposervizio, alla manutenzione e revisione dei motori marini e delle parti meccaniche ad essi correlate. Effettua, inoltre, i lavori di riparazione, manutenzione e controllo delle macchine ed i controlli sulle riparazioni eseguite, realizzando le prove necessarie ad accertare il loro corretto funzionamento meccanico. Ha consapevolezza delle procedure di sicurezza (security awareness) ed è inoltre tenuto a conoscere e applicare le procedure per la sopravvivenza e salvataggio, per la salvaguardia e la cura delle persone a bordo, per la prevenzione dell'inquinamento dell’ambiente marino e per la prevenzione degli incendi (Basic training di cui alla Regola VI/1 della Convenzione internazionale sugli standard di addestramento, abilitazione e tenuta della guardia per i marittimi - STCW).
Referenziazione ATECO 2007	C.33.12.10 - Riparazione e manutenzione di macchine di impiego generale H.50.10.00 - Trasporto marittimo e costiero di passeggeri H.50.20.00 - Trasporto marittimo e costiero di merci
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali
Note	Per l’esercizio della professione sono necessarie l’iscrizione nelle matricole della Gente di mare di prima categoria e il conseguimento delle certificazioni relative al Basic Training in base alla Convenzione internazionale sugli standard di addestramento, abilitazione e tenuta della guardia per i marittimi – STCW (Standards of Training, Certification and Watchkeeping for Seafarers). Le attività di formazione e certificazione relative al Basic Training sono realizzate - sulla base di appositi Decreti ministeriali - esclusivamente da enti autorizzati dal Ministero delle infrastrutture e dei trasporti. Inoltre, per operare sulle navi con la qualifica di operaio meccanico navale è necessario aver cumulato almeno 12 mesi di servizio in stabilimenti con tale qualifica; oppure aver effettuato 24 mesi di navigazione da allievo operaio meccanico. Potranno essere valutate come esperienze equipollenti i mesi di esperienza certificata attraverso specifici contratti di lavoro come operaio meccanico, in aziende metalmeccaniche (anche non navali), nell’ambito delle quali l’operaio abbia effettuato lavorazioni analoghe a quelle previste dal profilo (lavorazioni su macchine utensili, saldatura, montaggio e assemblaggio di apparati meccanici ed oleodinamici, riparazione motori). Infine, le norme UNI7129 - Testo Unico sugli impianti a gas e l’art. 6 della UNI 10520 - Saldature e materie plastiche individuano i casi in cui sia obbligatoria la certificazione di saldatore per eseguire le operazioni di saldatura. Tale qualifica si ottiene dopo aver sostenuto un esame presso enti autorizzati al rilascio della stessa. La qualifica del saldatore è obbligatoria quando la normativa di prodotto la richiede (esempio componenti che ricadono in EN 1090 – Marcatura CE delle strutture in acciaio e alluminio o in direttiva PED Apparecchi a pressione), quando è richiesta da una normativa di sistema alla quale l’azienda opera in conformità (ISO 3834 – Qualità nei processi di saldatura, ISO 9001 – Certificazioni di qualità) o quando è richiesta da requisiti contrattuali con chi commissiona la saldatura. I contenuti relativi ai moduli di Basic Training sono presenti nella sezione della piattaforma Capire “Altri percorsi” - "Basic Training" - “Basic Training per le qualificazioni di Giovanotto di macchina, Piccolo di cucina, Piccolo di camera, Ottonaio, Operaio meccanico navale”.
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Approntamento macchine utensili a bordo nave

Codice	3693
Descrizione della performance da osservare	Indivuduare gli utensili più adatti ad eseguire la lavorazione anche in relazione alle diverse tipologie di materiali da lavorare, al fine di predisporre le macchine utensili tradizionali e a controllo numerico per eseguire le lavorazioni richieste
Livello EQF	4
Abilità	Riconoscere i materialii e le loro caratteristiche tecnologiche Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.) Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature, secondo le modalità aziendali previste
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia dei materiali Elementi di tecnologia meccanica Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche Organizzazione dell'area di lavoro Tecniche di approntamento di macchinari, strumenti e attrezzature
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.1.1 - Meccanici motoristi e riparatori di veicoli a motore -> 6.2.3.2.0 - Meccanici, riparatori e manutentori di aerei -> 6.2.3.3.1 - Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.3.2 - Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

Lavorazione pezzi in area meccanica a bordo nave

Codice	3694
Descrizione della performance da osservare	Eseguire le lavorazioni su macchine utensili secondo le prescrizioni del disegno tecnico ed il ciclo di lavorazione previsto.
Livello EQF	4
Abilità	Comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo Pianificare il ciclo di lavorazione Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc Principali processi di lavorazione meccanica Principali utensili e loro utilizzo
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.1.1 - Meccanici motoristi e riparatori di veicoli a motore -> 6.2.3.2.0 - Meccanici, riparatori e manutentori di aerei -> 6.2.3.3.1 - Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.3.2 - Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

Controllo conformità pezzi in area meccanica a bordo nave

Codice	3695
Descrizione della performance da osservare	Effettuare i controlli sulla conformità delle lavorazioni effettuate durante ed al termine del ciclo di lavorazione per eseguire eventuali lavorazioni correttive laddove si registrassero delle variazioni rispetto a quanto indicato in disegno e redigere la modulistica inerente alle lavorazioni effettuate.
Livello EQF	4
Abilità	Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati Identificare eventuali anomalie e non conformità di materiali grezzi e semilavorati Valutare l'efficacia e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico Valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione Eseguire eventuali lavorazioni correttive del pezzo lavorato Verificare i materiali soggetti a consumo durante le lavorazioni Redigere la modulistica relativa alle lavorazioni effettuate, predisponendo le richieste di forniture necessarie
Conoscenze	Elementi di tecnologia dei materiali Informatica applicata a mu a cnc e sistemi fms Metodi di lavorazione su macchine utensili tradizionali ed a controllo numerico e a cnc Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.1.1 - Meccanici motoristi e riparatori di veicoli a motore -> 6.2.3.2.0 - Meccanici, riparatori e manutentori di aerei -> 6.2.3.3.1 - Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.3.2 - Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali a bordo nave

Codice	3696
Descrizione della performance da osservare	Preparare le parti da unire, scegliere la tecnica di saldatura più adatta al tipo di giunto da eseguire e alla sua posizione ed effettuare la saldatura e gli eventuali opportuni interventi di recupero.
Livello EQF	4
Abilità	Eseguire le lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura) Preparare la macchina e determinare i parametri tecnologici di saldatura Individuare la tipologia di saldatura e la tecnica esecutiva adeguata al tipo di giunto ed alla sua posizione: saldature mma (metal magma active), mig/mag (metal inert gas e metal active gas) e tig (tungsten inert gas) Applicare le tecniche di saldatura nel rispetto delle specifiche di progetto e della documentazione tecnica disponibile Applicare procedure welding procedure specification (wps) Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica Recuperare i difetti dipendenti dall'esecuzione Utilizzare l'apposita attrezzatura per rimuovere le scorie protettive del cordone di saldatura Individuare criticità e definire interventi di miglioramento Verificare i materiali soggetti a consumo durante le lavorazioni
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Elementi di metallurgia applicata alla saldatura Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Sollecitazioni meccaniche fondamentali e resistenza dei materiali Tecnologia meccanica dei materiali saldabili Tecniche esecutive della saldatura mma, tig, mig/mag in funzione dei materiali, della disposizione e degli spessori dei lembi da unire Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Caratteristiche e modalità d'uso delle macchine saldatrici TIG, MIG/MAG, MMA Tecniche esecutive della saldatura in alluminio TIG pulsata
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.1.1 - Meccanici motoristi e riparatori di veicoli a motore -> 6.2.3.2.0 - Meccanici, riparatori e manutentori di aerei -> 6.2.3.3.1 - Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.3.2 - Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali -> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

Montaggio di apparati meccanici ed oleodinamici a bordo nave

Codice	3697
Descrizione della performance da osservare	Effettuare il montaggio/smontaggio e l’assemblaggio si apparati meccanici ed oleodinamici secondo quanto indicato nella documentazione tecnica a disposizione
Livello EQF	4
Abilità	Applicare procedure di pianificazione operativa Applicare tecniche di assemblaggio strutture metalliche Utilizzare documentazione tecnica di prodotto Utilizzare utensili per il montaggio meccanico Applicare tecniche di ancoraggio di parti metalliche Applicare tecniche di montaggio/smontaggio di parti metalliche Applicare procedure di autocontrollo delle lavorazioni svolte
Conoscenze	Processi di lavorazione meccanica Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche Basi di tecnologia dei materiali Tecnologia meccanica Elementi di oleodinamica Elementi di pneumatica Meccanica Strumenti e utensili per installazioni meccaniche Tecniche di montaggio di parti metalliche Tecnologie e sistemi di lavorazione Disegno meccanico di apparati meccanici ed oleodinamici Procedure di autocontrollo delle lavorazioni
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

Riparazione motori di imbarcazioni

Codice	3698
Descrizione della performance da osservare	Effettuare la manutenzione ordinaria e straordinaria di motori ed altri apparati meccanici ed oleodinamici dell’imbarcazione.
Livello EQF	4
Abilità	Applicare procedure di controllo qualità Applicare metodi accertamento guasti di motori marini Applicare procedure di controllo dei circuiti di motori marini (refrigeranti, di scarico, di alimentazione,ecc) Applicare procedure di manutenzione ordinaria di motori marini Applicare procedure di redazione relazioni tecniche su interventi effettuati Applicare tecniche di aggiustaggio meccanico Applicare tecniche di avviamento motori marini Applicare tecniche di diagnostica guasti impianti elettromeccanici Applicare tecniche di manutenzione di motori navali diesel, turbine, macchine alternative Utilizzare documentazione tecnica di prodotto Utilizzare strumenti di officina (mazza, cacciavite, chiave inglese) Leggere le schede di manutenzione preventiva fornite dai costruttori Applicare procedure di autocontrollo delle lavorazioni svolte
Conoscenze	Elementi di elettromeccanica Elementi di meccanica Tecniche di manutenzione Tecnologia meccanica Dispositivi di comando e controllo di motori marini fuori bordo Elementi di idraulica Impianti di bordo per il funzionamento di motori marini (lubrificazione, combustibile, raffreddamento, aspirazione gas di scarico) Impianti di propulsione navali Sistemi di collaudo Strumentazioni degli impianti di bordo (meccaniche, elettriche, elettroniche) Strumenti e utensili per installazioni meccaniche Tecniche di avviamento motori marini Terminologia tecnica della nave anche in lingua inglese Procedure di autocontrollo delle lavorazioni Elementi di disegno meccanico di motori marini Macchinari ausiliari, di macchina e di coperta Sistemi di automazione navale (AMOS) Motori per propulsione ed ausiliari Strumenti di misurazione meccanica e fluidodinamica
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.2.3.8.2 - Meccanici e motoristi navali

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Standard Formativo

Operaio meccanico navale

Livello EQF

Settore Economico Professionale

SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica

Denominazione Standard Formativo

Operaio meccanico navale

Durata percorso Formativo

1 anni

Durata minima complessiva del percorso (ore)

400

Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti

Nelle more dell’adozione di una procedura regionale per il riconoscimento dei crediti di ammissione riferiti ad apprendimenti acquisiti anche in contesti non-formali e informali, è richiesto il possesso di un titolo di studio conclusivo del secondo ciclo di istruzione / di una Qualifica professionale IeFP / di una Certificazione per l’ammissione al terzo periodo didattico (IDA) del secondo livello / di una Qualificazione di formazione professionale di area operativa attestante il raggiungimento di un livello di apprendimento pari almeno a EQF 3. Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo di studio all’estero, occorre presentare una dichiarazione di valore o un documento equipollente/corrispondente che attesti il livello di scolarizzazione. Per i cittadini stranieri è necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale, di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore al B1 del QCER. In alternativa, tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli atti del soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieri che abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria superiore presso un istituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutta la documentazione relativa ai requisiti minimi di ingresso dei partecipanti va conservata agli atti da parte del soggetto erogatore. Tutti i requisiti devono essere posseduti e documentati dal corsista al soggetto erogatore entro l'inizio delle attività. Non è ammessa alcuna deroga.

Grado minimo d'istruzione previsto in ingresso

Licenza media + Qualificazione EQF 3

Età minima prevista in ingresso

17 anni

Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/Moduli

Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/laboratoriali

Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali

Docenti qualificati in possesso di un titolo di studio adeguato all’attività formativa da realizzare, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. Per i docenti provenienti dal mondo del lavoro e per quelli impegnati unicamente in attività formative di natura pratica/laboratoriale, il requisito del titolo di studio può essere sostituito da una documentata esperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinente all’attività formativa da realizzare. I tutor di stage devono possedere titolo di studio adeguato all’attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienza professionale almeno triennale nel settore di riferimento.

Requisiti minimi di risorse strumentali

È necessario disporre di aule e/o laboratori congruamente attrezzati.

Requisiti minimi di valutazione degli apprendimenti

1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF e un esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionali e nazionali vigenti. 2. Condizione minima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessive del percorso formativo. 3. La scelta della tipologia di verifica periodica di apprendimento a conclusione di ogni UF deve essere fatta in funzione dell’articolazione dei contenuti dello standard formativo. 4. Le attività sia di formazione che di attestazione relative al Basic Training sono realizzate - sulla base di appositi Decreti ministeriali - esclusivamente da enti autorizzati dal Ministero delle infrastrutture e dei trasporti erogate in conformità alle previsioni dei rispettivi decreti emanati dal Ministero delle infrastrutture e dei trasporti.

Percentuale Assenza massima consentita

Percentuale Termine ultimo di inserimento (TUI)

Attestazione in esito

Certificazione di qualifica professionale

Gestione dei crediti formativi

È ammesso il riconoscimento dei crediti formativi in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto.

Eventuali ulteriori indicazioni

Per l’esercizio dell'attività lavorativa a bordo nave sono necessarie l’iscrizione nelle matricole della Gente di mare di prima categoria e il conseguimento delle certificazioni relative al “Basic Training” in base alla Convenzione internazionale sugli standard di addestramento, abilitazione e tenuta della guardia per i marittimi (STCW). Lo standard formativo comprende i corsi relativi al “Basic Training” (“Antincendio di base per il personale marittimo”; “Sicurezza personale e responsabilità sociali (Personal Safety and Social Responsabilities PSSR)”; “Primo soccorso elementare”; “Formazione e addestramento per il personale marittimo designato a svolgere compiti di security (security awarness)”; “Sopravvivenza e salvataggio per il personale marittimo (personal survival techniques)”). Si precisa che le attività sia di formazione che di attestazione relative al Basic Training possono essere realizzate - sulla base di appositi Decreti ministeriali - esclusivamente da enti autorizzati dal Ministero delle infrastrutture e dei trasporti (Comando Generale delle Capitanerie di Porto). I contenuti relativi ai moduli di Basic Training sono presenti nella sezione della piattaforma Capire “Altri percorsi” - “Basic Training” - “Basic Training per le qualificazioni di Giovanotto di macchina, Piccolo di cucina, Piccolo di camera, Ottonaio, Operaio meccanico navale”. La Formazione a Distanza (FAD) può essere erogata interamente in modalità sincrona, oppure per almeno il 50% in modalità sincrona e al massimo per il restante 50% in modalità asincrona. Si precisa che il campo «Durata massima DAD aula», così come attualmente valorizzato, è riferito di default esclusivamente alla modalità sincrona per l’intero ammontare di ore FAD consentite. Il Soggetto Attuatore, in fase di progettazione didattica, potrà specificare l’eventuale quota da svolgere in modalità asincrona, nel rispetto delle disposizioni sopra riportate.

Composizione Standard Formativo

Unità Formative

Codice ISCED-F 2013

0716 Motor vehicles, ships and aircraft

Ulteriori indicazioni per l’e-learning

La Formazione a Distanza (FAD) può essere erogata interamente in modalità sincrona, oppure per almeno il 50% in modalità sincrona e al massimo per il restante 50% in modalità asincrona. Si precisa che il campo «Durata massima DAD aula», così come attualmente valorizzato, è riferito di default esclusivamente alla modalità sincrona per l’intero ammontare di ore FAD consentite. Il Soggetto Attuatore, in fase di progettazione didattica, potrà specificare l’eventuale quota da svolgere in modalità asincrona, nel rispetto delle disposizioni sopra riportate.

Durata minima complessiva del percorso (ore)

400

Durata minima di aula (ore)

126

Durata minima laboratorio (ore)

Durata delle attività formative rivolte alle KC (ore)

Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula

166

Percentuale durata massima e-learning asincrona in rapporto alla durata d’aula

Durata minima tirocinio curriculare ore

Durata minima tirocinio curriculare + Laboratorio (ore)

234

Scheda standard formativo PDF

Annualità

Anno	Ore	Esame Intermedio
1° Anno	400	NO

Elenco Unità Formative (UF)

Approntamento macchine utensili a bordo nave

Codice	3735
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Approntamento macchine utensili a bordo nave (3693)
Descrizione della performance da osservare	Indivuduare gli utensili più adatti ad eseguire la lavorazione anche in relazione alle diverse tipologie di materiali da lavorare, al fine di predisporre le macchine utensili tradizionali e a controllo numerico per eseguire le lavorazioni richieste
Abilità	Riconoscere i materialii e le loro caratteristiche tecnologiche Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.) Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature, secondo le modalità aziendali previste
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia dei materiali Elementi di tecnologia meccanica Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche Organizzazione dell'area di lavoro Tecniche di approntamento di macchinari, strumenti e attrezzature
Durata minima	17
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	17
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	32
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Lavorazione pezzi in area meccanica a bordo nave

Codice	3738
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Lavorazione pezzi in area meccanica a bordo nave (3694)
Descrizione della performance da osservare	Eseguire le lavorazioni su macchine utensili secondo le prescrizioni del disegno tecnico ed il ciclo di lavorazione previsto.
Abilità	Comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo Pianificare il ciclo di lavorazione Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc Principali processi di lavorazione meccanica Principali utensili e loro utilizzo
Durata minima	25
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	25
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	46
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Controllo conformità pezzi in area meccanica a bordo nave

Codice	3739
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Controllo conformità pezzi in area meccanica a bordo nave (3695)
Descrizione della performance da osservare	Effettuare i controlli sulla conformità delle lavorazioni effettuate durante ed al termine del ciclo di lavorazione per eseguire eventuali lavorazioni correttive laddove si registrassero delle variazioni rispetto a quanto indicato in disegno e redigere la modulistica inerente alle lavorazioni effettuate.
Abilità	Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati Identificare eventuali anomalie e non conformità di materiali grezzi e semilavorati Valutare l'efficacia e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico Valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione Eseguire eventuali lavorazioni correttive del pezzo lavorato Verificare i materiali soggetti a consumo durante le lavorazioni Redigere la modulistica relativa alle lavorazioni effettuate, predisponendo le richieste di forniture necessarie
Conoscenze	Elementi di tecnologia dei materiali Informatica applicata a mu a cnc e sistemi fms Metodi di lavorazione su macchine utensili tradizionali ed a controllo numerico e a cnc Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
Durata minima	17
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	17
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	32
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali a bordo nave

Codice	3740
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali a bordo nave (3696)
Descrizione della performance da osservare	Preparare le parti da unire, scegliere la tecnica di saldatura più adatta al tipo di giunto da eseguire e alla sua posizione ed effettuare la saldatura e gli eventuali opportuni interventi di recupero.
Abilità	Eseguire le lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura) Preparare la macchina e determinare i parametri tecnologici di saldatura Individuare la tipologia di saldatura e la tecnica esecutiva adeguata al tipo di giunto ed alla sua posizione: saldature mma (metal magma active), mig/mag (metal inert gas e metal active gas) e tig (tungsten inert gas) Applicare le tecniche di saldatura nel rispetto delle specifiche di progetto e della documentazione tecnica disponibile Applicare procedure welding procedure specification (wps) Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica Recuperare i difetti dipendenti dall'esecuzione Utilizzare l'apposita attrezzatura per rimuovere le scorie protettive del cordone di saldatura Individuare criticità e definire interventi di miglioramento Verificare i materiali soggetti a consumo durante le lavorazioni
Conoscenze	Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione Elementi di metallurgia applicata alla saldatura Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Sollecitazioni meccaniche fondamentali e resistenza dei materiali Tecnologia meccanica dei materiali saldabili Tecniche esecutive della saldatura mma, tig, mig/mag in funzione dei materiali, della disposizione e degli spessori dei lembi da unire Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Caratteristiche e modalità d'uso delle macchine saldatrici TIG, MIG/MAG, MMA Tecniche esecutive della saldatura in alluminio TIG pulsata
Durata minima	25
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	25
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	46
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Montaggio di apparati meccanici ed oleodinamici a bordo nave

Codice	3736
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Montaggio di apparati meccanici ed oleodinamici a bordo nave (3697)
Descrizione della performance da osservare	Effettuare il montaggio/smontaggio e l’assemblaggio si apparati meccanici ed oleodinamici secondo quanto indicato nella documentazione tecnica a disposizione
Abilità	Applicare procedure di pianificazione operativa Applicare tecniche di assemblaggio strutture metalliche Utilizzare documentazione tecnica di prodotto Utilizzare utensili per il montaggio meccanico Applicare tecniche di ancoraggio di parti metalliche Applicare tecniche di montaggio/smontaggio di parti metalliche Applicare procedure di autocontrollo delle lavorazioni svolte
Conoscenze	Processi di lavorazione meccanica Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche Basi di tecnologia dei materiali Tecnologia meccanica Elementi di oleodinamica Elementi di pneumatica Meccanica Strumenti e utensili per installazioni meccaniche Tecniche di montaggio di parti metalliche Tecnologie e sistemi di lavorazione Disegno meccanico di apparati meccanici ed oleodinamici Procedure di autocontrollo delle lavorazioni
Durata minima	17
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	17
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	32
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Riparazione motori di imbarcazioni

Codice	3737
Livello EQF	4
Denominazione UC correlata	Riparazione motori di imbarcazioni (3698)
Descrizione della performance da osservare	Effettuare la manutenzione ordinaria e straordinaria di motori ed altri apparati meccanici ed oleodinamici dell’imbarcazione.
Abilità	Applicare procedure di controllo qualità Applicare metodi accertamento guasti di motori marini Applicare procedure di controllo dei circuiti di motori marini (refrigeranti, di scarico, di alimentazione,ecc) Applicare procedure di manutenzione ordinaria di motori marini Applicare procedure di redazione relazioni tecniche su interventi effettuati Applicare tecniche di aggiustaggio meccanico Applicare tecniche di avviamento motori marini Applicare tecniche di diagnostica guasti impianti elettromeccanici Applicare tecniche di manutenzione di motori navali diesel, turbine, macchine alternative Utilizzare documentazione tecnica di prodotto Utilizzare strumenti di officina (mazza, cacciavite, chiave inglese) Leggere le schede di manutenzione preventiva fornite dai costruttori Applicare procedure di autocontrollo delle lavorazioni svolte
Conoscenze	Elementi di elettromeccanica Elementi di meccanica Tecniche di manutenzione Tecnologia meccanica Dispositivi di comando e controllo di motori marini fuori bordo Elementi di idraulica Impianti di bordo per il funzionamento di motori marini (lubrificazione, combustibile, raffreddamento, aspirazione gas di scarico) Impianti di propulsione navali Sistemi di collaudo Strumentazioni degli impianti di bordo (meccaniche, elettriche, elettroniche) Strumenti e utensili per installazioni meccaniche Tecniche di avviamento motori marini Terminologia tecnica della nave anche in lingua inglese Procedure di autocontrollo delle lavorazioni Elementi di disegno meccanico di motori marini Macchinari ausiliari, di macchina e di coperta Sistemi di automazione navale (AMOS) Motori per propulsione ed ausiliari Strumenti di misurazione meccanica e fluidodinamica
Durata minima	25
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	25
Durata massima FaD	0
Durata minima ora laboratorio	0
Durata massima ora laboratorio	46
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

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