Scheda di dettaglio

Tecnico esperto di processo meccanico

Livello EQF 5
Settore Economico Professionale SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione Qualificazione Tecnico esperto di processo meccanico
Area di Attività ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione
Processo Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
Sequenza di processo Progettazione, prototipazioni e pianificazione operativa di prodotto-processo nelle lavorazioni e produzioni meccaniche
Descrizione sintetica Il tecnico esperto di processo meccanico, si occupa della industrializzazione della produzione meccanica nel rispetto degli standard qualitativi previsti dal progetto, definendo ed ottimizzando i relativi processi di produzione in termini di materiali, macchinari, attrezzature, tempi e sequenze di lavorazione, attraverso l'analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare, la stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali, la redazione del programma di lavorazione per le macchine a CN ed il costante e regolare monitoraggio sul funzionamento delle macchine utensili presenti in azienda. Lavora generalmente con contratto di lavoro dipendente, prevalentemente presso imprese meccaniche di medie e grandi dimensioni. Svolge il suo lavoro con un’autonomia decisionale strettamente legata alle sue aree di competenza. Interagisce solitamente con gli uffici preposti alla progettazione e alla programmazione della produzione.
Referenziazione ATECO 2007 C.26.11.01 - Fabbricazione di diodi, transistor e relativi congegni elettronici
C.26.11.09 - Fabbricazione di altri componenti elettronici
C.26.12.00 - Fabbricazione di schede elettroniche assemblate
C.26.30.29 - Fabbricazione di altri apparecchi elettrici ed elettronici per telecomunicazioni
C.27.11.00 - Fabbricazione di motori, generatori e trasformatori elettrici
C.27.12.00 - Fabbricazione di apparecchiature per le reti di distribuzione e il controllo dell'elettricità
C.27.20.00 - Fabbricazione di batterie di pile ed accumulatori elettrici
C.27.31.01 - Fabbricazione di cavi a fibra ottica per la trasmissione di dati o di immagini
C.27.31.02 - Fabbricazione di fibre ottiche
C.27.32.00 - Fabbricazione di altri fili e cavi elettrici ed elettronici
C.27.90.02 - Fabbricazione di insegne elettriche e apparecchiature elettriche di segnalazione
C.27.90.03 - Fabbricazione di capacitori elettrici, resistenze, condensatori e simili, acceleratori
C.27.90.09 - Fabbricazione di altre apparecchiature elettriche nca
C.29.31.00 - Fabbricazione di apparecchiature elettriche ed elettroniche per autoveicoli e loro motori
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
Note
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Codice 13
Descrizione della performance da osservare Materiali e processo di lavorazione correttamente individuati e definiti
Livello EQF 5
Abilità
  • Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare
  • Leggere ed interpretare il disegno tecnico meccanico, idraulico e pneumatico
  • Definire soluzioni realizzative rivolte al miglioramento delle caratteristiche di prodotto/processo
  • Formulare, sulla base delle caratteristiche tecniche del prodotto e del processo produttivo ingegnerizzato, il budget previsionale
  • Definire i materiali e le tecnologie produttive in base ai requisiti tecnici, funzionali ed estetici del prodotto da realizzare
Conoscenze
  • Elementi di disegno tecnico
  • Elementi di meccanica
  • Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Metodologie e tecniche per la stima dei costi e la definizione del budget di progetto
  • Tipologie di produzione industriale
  • Strumenti e metodi di prototipazione
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
-> 3.3.1.5.0 - Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi
Codice 290
Descrizione della performance da osservare Avanzamenti di produzione sistematicamente monitorati
Livello EQF 5
Abilità
  • Attivare le procedure previste nei casi di non conformità
  • Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione
  • Rilevare eventuali anomalie e non conformità nel funzionamento delle macchine utensili
  • Attivare le procedure di richiesta intervento o manutenzione specialistica in caso di guasti o anomalie di funzionamento delle macchine
  • Definire i fabbisogni di materiali necessari al processo produttivo, sulla base del dimensionamento dei lotti di produzione
  • Monitorare la performance delle strumentazioni utilizzate per le lavorazioni
  • Applicare tecniche e strumenti di pianificazione delle risorse di produzione
Conoscenze
  • Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • Elementi di elettromeccanica
  • Elementi di tecnologia meccanica
  • Processi di lavorazione meccanica
  • Tecniche di monitoraggio e controllo processi e fasi produttive
  • Tecniche di approvvigionamento
  • Tecniche di scheduling
  • Software di informatica applicata a macchine utensili a CNC e FSM
  • Sistemi di monitoraggio delle macchine utensili tradizionali e a cnc
  • Tecniche e strumenti di pianficazione delle risorse di produzione
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
-> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche
-> 3.3.1.5.0 - Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi
Codice 397
Descrizione della performance da osservare Programma di lavorazione per macchine a controllo numerico redatto in funzione degli obiettivi di produzione
Livello EQF 5
Abilità
  • Applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn
  • Applicare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento dei macchinari
  • Applicare procedure di programmazione macchine utensili
  • Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica
  • Comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica
  • Identificare la componentistica meccanica, elettromeccanica, elettronica, pneumatica e oleodinamica del sistema automatizzato, in relazione al ciclo di funzionamento della macchina
  • Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare
  • Utilizzare linguaggi di programmazione CNC
Conoscenze
  • Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico
  • Elementi di elettronica
  • Elementi di elettrotecnica
  • Elementi di matematica applicata alla programmazione
  • Elementi di tecnologia meccanica
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Linguaggi di programmazione CNC
  • Sistemi CAD/CAM
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
-> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche
Codice 420
Descrizione della performance da osservare Ciclo di lavorazione redatto sulla base delle specifiche progettuali
Livello EQF 5
Abilità
  • Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica
  • Identificare analiticamente le attrezzature e gli utensili da utilizzare, i parametri tecnologi e le tolleranze da rispettare
  • Identificare la sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni
  • Individuare utensili, attrezzature, strumenti di misura e controllo necessari ai collaudi
  • Mostrare in modo schematico o convenzionale il posizionamento e il fissaggio del pezzo e degli utensili
  • Valutare i dati dello storico produttivo aziendale relativamente a fasi ed operazioni di lavorazione
Conoscenze
  • Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • Informatica applicata alle lavorazioni meccaniche
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Tecniche di analisi dei dati per il miglioramento dei processi produttivi
Referenziazione ISTAT CP2011 -> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici
-> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
-> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche
Standard Formativo

Tecnico esperto di processo meccanico

Livello EQF 5
Settore Economico Professionale SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione Standard Formativo Tecnico esperto di processo meccanico
Durata percorso Formativo 1 anni
Durata minima complessiva del percorso (ore) 500
Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti Possesso di titolo di studio / qualifica professionale attestante il raggiungimento di un livello di apprendimento pari almeno a EQF 4, acquisito nell'ambito degli ordinamenti di istruzione o nella formazione professionale, fatto salvo quanto disposto alla voce "Gestione dei crediti formativi". Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo di studio all'estero occorre presentare una dichiarazione di valore o un documento equipollente/corrispondente che attesti il livello del titolo medesimo. Per i cittadini stranieri è inoltre necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale, di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore al B1 del QCER. In alternativa, tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli atti del soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieri che abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria superiore presso un istituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutti i requisiti devono essere posseduti e documentati dal corsista al soggetto formatore entro l'inizio delle attività. Non è ammessa alcuna deroga.
Grado minimo d'istruzione previsto in ingresso -
Età minima prevista in ingresso -
Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/Moduli Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/ laboratoriali.
Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali Docenti qualificati, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. I docenti devono possedere un titolo di studio adeguato all'attività formativa da realizzare e una documentata esperienza professionale e/o di insegnamento, almeno triennale, nel settore di riferimento. Per i docenti impegnati unicamente in attività formative di natura pratica/laboratoriale, i predetti requisiti si riducono al possesso della sola documentata esperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinente all'attività formativa da realizzare. I tutor di stage / tirocinio devono possedere titolo di studio adeguato all'attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienza professionale almeno triennale nel settore di riferimento.
Requisiti minimi di risorse strumentali È necessario disporre di aule e/o laboratori congruamente attrezzati.
Requisiti minimi di valutazione degli apprendimenti 1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF. 2. Condizione minima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessive del percorso formativo. 3. Esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionali vigenti. La valutazione finale ha lo scopo di verificare l'acquisizione delle competenze previste dal corso. 4. Certificazione rilasciata al termine del percorso: "Certificazione di qualifica professionale" per "Tecnico esperto di processo meccanico".
Percentuale Assenza massima consentita 20
Percentuale Termine ultimo di inserimento (TUI) 20
Attestazione in esito Certificazione di qualifica professionale
Gestione dei crediti formativi E' ammesso il riconoscimento dei crediti formativi (di ammissione e di frequenza) in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto.
Eventuali ulteriori indicazioni
Composizione Standard Formativo Unità Formative
Codice ISCED-F 2013 0715 Mechanics and metal trades
Ulteriori indicazioni per l’e-learning Esclusivamente per i Soggetti specificamente accreditati per la FAD, la stessa è consentita secondo quanto previsto all’art. 8, comma 2, della D.G.R. n. 294/2018.
Durata minima complessiva del percorso (ore) 500
Durata minima di aula (ore) 240
Durata minima laboratorio (ore) 60
Durata delle attività formative rivolte alle KC (ore) 50
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula -
Percentuale durata massima e-learning asincrona in rapporto alla durata d’aula -
Durata minima tirocinio curriculare ore 200
Durata minima tirocinio curriculare + Laboratorio (ore) 260
Scheda standard formativo PDF
Annualità
Anno Ore Esame Intermedio
1° Anno500NO

Elenco Unità Formative (UF)

Codice 1377
Livello EQF 5
Denominazione UC correlata Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare (13)
Descrizione della performance da osservare Materiali e processo di lavorazione correttamente individuati e definiti
Abilità
  • Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare
  • Leggere ed interpretare il disegno tecnico meccanico, idraulico e pneumatico
  • Definire soluzioni realizzative rivolte al miglioramento delle caratteristiche di prodotto/processo
  • Formulare, sulla base delle caratteristiche tecniche del prodotto e del processo produttivo ingegnerizzato, il budget previsionale
  • Definire i materiali e le tecnologie produttive in base ai requisiti tecnici, funzionali ed estetici del prodotto da realizzare
Conoscenze
  • Elementi di disegno tecnico
  • Elementi di meccanica
  • Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Metodologie e tecniche per la stima dei costi e la definizione del budget di progetto
  • Tipologie di produzione industriale
  • Strumenti e metodi di prototipazione
Durata minima 60
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula 0
Durata massima FaD 38.4
Durata minima ora laboratorio 12
Durata massima ora laboratorio 30
Durata minima di aula (ore) 0
Durata minima tirocinio curriculare (ore) 0
Codice 1378
Livello EQF 5
Denominazione UC correlata Monitoraggio del processo di produzione meccanica (290)
Descrizione della performance da osservare Avanzamenti di produzione sistematicamente monitorati
Abilità
  • Attivare le procedure previste nei casi di non conformità
  • Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione
  • Rilevare eventuali anomalie e non conformità nel funzionamento delle macchine utensili
  • Attivare le procedure di richiesta intervento o manutenzione specialistica in caso di guasti o anomalie di funzionamento delle macchine
  • Definire i fabbisogni di materiali necessari al processo produttivo, sulla base del dimensionamento dei lotti di produzione
  • Monitorare la performance delle strumentazioni utilizzate per le lavorazioni
  • Applicare tecniche e strumenti di pianificazione delle risorse di produzione
Conoscenze
  • Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • Elementi di elettromeccanica
  • Elementi di tecnologia meccanica
  • Processi di lavorazione meccanica
  • Tecniche di monitoraggio e controllo processi e fasi produttive
  • Tecniche di approvvigionamento
  • Tecniche di scheduling
  • Software di informatica applicata a macchine utensili a CNC e FSM
  • Sistemi di monitoraggio delle macchine utensili tradizionali e a cnc
  • Tecniche e strumenti di pianficazione delle risorse di produzione
Durata minima 50
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula 0
Durata massima FaD 32
Durata minima ora laboratorio 10
Durata massima ora laboratorio 25
Durata minima di aula (ore) 0
Durata minima tirocinio curriculare (ore) 0
Codice 1379
Livello EQF 5
Denominazione UC correlata Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN (397)
Descrizione della performance da osservare Programma di lavorazione per macchine a controllo numerico redatto in funzione degli obiettivi di produzione
Abilità
  • Applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn
  • Applicare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento dei macchinari
  • Applicare procedure di programmazione macchine utensili
  • Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica
  • Comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica
  • Identificare la componentistica meccanica, elettromeccanica, elettronica, pneumatica e oleodinamica del sistema automatizzato, in relazione al ciclo di funzionamento della macchina
  • Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare
  • Utilizzare linguaggi di programmazione CNC
Conoscenze
  • Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico
  • Elementi di elettronica
  • Elementi di elettrotecnica
  • Elementi di matematica applicata alla programmazione
  • Elementi di tecnologia meccanica
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Linguaggi di programmazione CNC
  • Sistemi CAD/CAM
Durata minima 70
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula 0
Durata massima FaD 44.8
Durata minima ora laboratorio 14
Durata massima ora laboratorio 35
Durata minima di aula (ore) 0
Durata minima tirocinio curriculare (ore) 0
Codice 1380
Livello EQF 5
Denominazione UC correlata Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali (420)
Descrizione della performance da osservare Ciclo di lavorazione redatto sulla base delle specifiche progettuali
Abilità
  • Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica
  • Identificare analiticamente le attrezzature e gli utensili da utilizzare, i parametri tecnologi e le tolleranze da rispettare
  • Identificare la sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni
  • Individuare utensili, attrezzature, strumenti di misura e controllo necessari ai collaudi
  • Mostrare in modo schematico o convenzionale il posizionamento e il fissaggio del pezzo e degli utensili
  • Valutare i dati dello storico produttivo aziendale relativamente a fasi ed operazioni di lavorazione
Conoscenze
  • Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • Informatica applicata alle lavorazioni meccaniche
  • La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico
  • Tecniche di analisi dei dati per il miglioramento dei processi produttivi
Durata minima 70
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula 0
Durata massima FaD 44.8
Durata minima ora laboratorio 14
Durata massima ora laboratorio 35
Durata minima di aula (ore) 0
Durata minima tirocinio curriculare (ore) 0