Scheda di dettaglio

Tecnico esperto di processo meccanico

Livello EQF	5
Settore Economico Professionale	SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
Denominazione Qualificazione	Tecnico esperto di processo meccanico
Area di Attività	ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione
Processo	Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
Sequenza di processo	Progettazione, prototipazioni e pianificazione operativa di prodotto-processo nelle lavorazioni e produzioni meccaniche
Descrizione sintetica	Il tecnico esperto di processo meccanico, si occupa della industrializzazione della produzione meccanica nel rispetto degli standard qualitativi previsti dal progetto, definendo ed ottimizzando i relativi processi di produzione in termini di materiali, macchinari, attrezzature, tempi e sequenze di lavorazione, attraverso l'analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare, la stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali, la redazione del programma di lavorazione per le macchine a CN ed il costante e regolare monitoraggio sul funzionamento delle macchine utensili presenti in azienda. Lavora generalmente con contratto di lavoro dipendente, prevalentemente presso imprese meccaniche di medie e grandi dimensioni. Svolge il suo lavoro con un’autonomia decisionale strettamente legata alle sue aree di competenza. Interagisce solitamente con gli uffici preposti alla progettazione e alla programmazione della produzione.
Referenziazione ATECO 2007	C.26.11.01 - Fabbricazione di diodi, transistor e relativi congegni elettronici C.26.11.09 - Fabbricazione di altri componenti elettronici C.26.12.00 - Fabbricazione di schede elettroniche assemblate C.26.30.29 - Fabbricazione di altri apparecchi elettrici ed elettronici per telecomunicazioni C.27.11.00 - Fabbricazione di motori, generatori e trasformatori elettrici C.27.12.00 - Fabbricazione di apparecchiature per le reti di distribuzione e il controllo dell'elettricità C.27.20.00 - Fabbricazione di batterie di pile ed accumulatori elettrici C.27.31.01 - Fabbricazione di cavi a fibra ottica per la trasmissione di dati o di immagini C.27.31.02 - Fabbricazione di fibre ottiche C.27.32.00 - Fabbricazione di altri fili e cavi elettrici ed elettronici C.27.90.02 - Fabbricazione di insegne elettriche e apparecchiature elettriche di segnalazione C.27.90.03 - Fabbricazione di capacitori elettrici, resistenze, condensatori e simili, acceleratori C.27.90.09 - Fabbricazione di altre apparecchiature elettriche nca C.29.31.00 - Fabbricazione di apparecchiature elettriche ed elettroniche per autoveicoli e loro motori
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici -> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli
Note
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare

Codice	13
Descrizione della performance da osservare	Materiali e processo di lavorazione correttamente individuati e definiti
Livello EQF	5
Abilità	Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare Leggere ed interpretare il disegno tecnico meccanico, idraulico e pneumatico Definire soluzioni realizzative rivolte al miglioramento delle caratteristiche di prodotto/processo Formulare, sulla base delle caratteristiche tecniche del prodotto e del processo produttivo ingegnerizzato, il budget previsionale Definire i materiali e le tecnologie produttive in base ai requisiti tecnici, funzionali ed estetici del prodotto da realizzare
Conoscenze	Elementi di disegno tecnico Elementi di meccanica Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Metodologie e tecniche per la stima dei costi e la definizione del budget di progetto Tipologie di produzione industriale Strumenti e metodi di prototipazione
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici -> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli -> 3.3.1.5.0 - Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi

Monitoraggio del processo di produzione meccanica

Codice	290
Descrizione della performance da osservare	Avanzamenti di produzione sistematicamente monitorati
Livello EQF	5
Abilità	Attivare le procedure previste nei casi di non conformità Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione Rilevare eventuali anomalie e non conformità nel funzionamento delle macchine utensili Attivare le procedure di richiesta intervento o manutenzione specialistica in caso di guasti o anomalie di funzionamento delle macchine Definire i fabbisogni di materiali necessari al processo produttivo, sulla base del dimensionamento dei lotti di produzione Monitorare la performance delle strumentazioni utilizzate per le lavorazioni Applicare tecniche e strumenti di pianificazione delle risorse di produzione
Conoscenze	Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia meccanica Processi di lavorazione meccanica Tecniche di monitoraggio e controllo processi e fasi produttive Tecniche di approvvigionamento Tecniche di scheduling Software di informatica applicata a macchine utensili a CNC e FSM Sistemi di monitoraggio delle macchine utensili tradizionali e a cnc Tecniche e strumenti di pianficazione delle risorse di produzione
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici -> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli -> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche -> 3.3.1.5.0 - Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi

Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN

Codice	397
Descrizione della performance da osservare	Programma di lavorazione per macchine a controllo numerico redatto in funzione degli obiettivi di produzione
Livello EQF	5
Abilità	Applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn Applicare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento dei macchinari Applicare procedure di programmazione macchine utensili Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica Comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica Identificare la componentistica meccanica, elettromeccanica, elettronica, pneumatica e oleodinamica del sistema automatizzato, in relazione al ciclo di funzionamento della macchina Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare Utilizzare linguaggi di programmazione CNC
Conoscenze	Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico Elementi di elettronica Elementi di elettrotecnica Elementi di matematica applicata alla programmazione Elementi di tecnologia meccanica La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Linguaggi di programmazione CNC Sistemi CAD/CAM
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici -> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli -> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche

Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali

Codice	420
Descrizione della performance da osservare	Ciclo di lavorazione redatto sulla base delle specifiche progettuali
Livello EQF	5
Abilità	Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica Identificare analiticamente le attrezzature e gli utensili da utilizzare, i parametri tecnologi e le tolleranze da rispettare Identificare la sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni Individuare utensili, attrezzature, strumenti di misura e controllo necessari ai collaudi Mostrare in modo schematico o convenzionale il posizionamento e il fissaggio del pezzo e degli utensili Valutare i dati dello storico produttivo aziendale relativamente a fasi ed operazioni di lavorazione
Conoscenze	Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Informatica applicata alle lavorazioni meccaniche La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Tecniche di analisi dei dati per il miglioramento dei processi produttivi
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 3.1.3.1.0 - Tecnici meccanici -> 3.1.4.1.1 - Tecnici della conduzione e del controllo di impianti di produzione dei metalli -> 3.1.4.1.5 - Tecnici della conduzione e del controllo di catene di montaggio automatiche

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Standard Formativo

Tecnico esperto di processo meccanico

Livello EQF

Settore Economico Professionale

SEP 10 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica

Denominazione Standard Formativo

Tecnico esperto di processo meccanico

Durata percorso Formativo

1 anni

Durata minima complessiva del percorso (ore)

500

Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti

Possesso di titolo di studio / qualifica professionale attestante il raggiungimento di un livello di apprendimento pari almeno a EQF 4, acquisito nell'ambito degli ordinamenti di istruzione o nella formazione professionale, fatto salvo quanto disposto alla voce "Gestione dei crediti formativi". Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo di studio all'estero occorre presentare una dichiarazione di valore o un documento equipollente/corrispondente che attesti il livello del titolo medesimo. Per i cittadini stranieri è inoltre necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale, di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore al B1 del QCER. In alternativa, tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli atti del soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieri che abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria superiore presso un istituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutti i requisiti devono essere posseduti e documentati dal corsista al soggetto formatore entro l'inizio delle attività. Non è ammessa alcuna deroga.

Grado minimo d'istruzione previsto in ingresso

Età minima prevista in ingresso

Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/Moduli

Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/ laboratoriali.

Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali

Docenti qualificati, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. I docenti devono possedere un titolo di studio adeguato all'attività formativa da realizzare e una documentata esperienza professionale e/o di insegnamento, almeno triennale, nel settore di riferimento. Per i docenti impegnati unicamente in attività formative di natura pratica/laboratoriale, i predetti requisiti si riducono al possesso della sola documentata esperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinente all'attività formativa da realizzare. I tutor di stage / tirocinio devono possedere titolo di studio adeguato all'attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienza professionale almeno triennale nel settore di riferimento.

Requisiti minimi di risorse strumentali

È necessario disporre di aule e/o laboratori congruamente attrezzati.

Requisiti minimi di valutazione degli apprendimenti

1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF. 2. Condizione minima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessive del percorso formativo. 3. Esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionali vigenti. La valutazione finale ha lo scopo di verificare l'acquisizione delle competenze previste dal corso. 4. Certificazione rilasciata al termine del percorso: "Certificazione di qualifica professionale" per "Tecnico esperto di processo meccanico".

Percentuale Assenza massima consentita

Percentuale Termine ultimo di inserimento (TUI)

Attestazione in esito

Certificazione di qualifica professionale

Gestione dei crediti formativi

E' ammesso il riconoscimento dei crediti formativi (di ammissione e di frequenza) in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto.

Eventuali ulteriori indicazioni

Composizione Standard Formativo

Unità Formative

Codice ISCED-F 2013

0715 Mechanics and metal trades

Ulteriori indicazioni per l’e-learning

Esclusivamente per i Soggetti specificamente accreditati per la FAD, la stessa è consentita secondo quanto previsto all’art. 8, comma 2, della D.G.R. n. 294/2018.

Durata minima complessiva del percorso (ore)

500

Durata minima di aula (ore)

240

Durata minima laboratorio (ore)

Durata delle attività formative rivolte alle KC (ore)

Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula

Percentuale durata massima e-learning asincrona in rapporto alla durata d’aula

Durata minima tirocinio curriculare ore

200

Durata minima tirocinio curriculare + Laboratorio (ore)

260

Scheda standard formativo PDF

Annualità

Anno	Ore	Esame Intermedio
1° Anno	500	NO

Elenco Unità Formative (UF)

Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare

Codice	1377
Livello EQF	5
Denominazione UC correlata	Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare (13)
Descrizione della performance da osservare	Materiali e processo di lavorazione correttamente individuati e definiti
Abilità	Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare Leggere ed interpretare il disegno tecnico meccanico, idraulico e pneumatico Definire soluzioni realizzative rivolte al miglioramento delle caratteristiche di prodotto/processo Formulare, sulla base delle caratteristiche tecniche del prodotto e del processo produttivo ingegnerizzato, il budget previsionale Definire i materiali e le tecnologie produttive in base ai requisiti tecnici, funzionali ed estetici del prodotto da realizzare
Conoscenze	Elementi di disegno tecnico Elementi di meccanica Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Metodologie e tecniche per la stima dei costi e la definizione del budget di progetto Tipologie di produzione industriale Strumenti e metodi di prototipazione
Durata minima	60
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	38.4
Durata minima ora laboratorio	12
Durata massima ora laboratorio	30
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Monitoraggio del processo di produzione meccanica

Codice	1378
Livello EQF	5
Denominazione UC correlata	Monitoraggio del processo di produzione meccanica (290)
Descrizione della performance da osservare	Avanzamenti di produzione sistematicamente monitorati
Abilità	Attivare le procedure previste nei casi di non conformità Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione Rilevare eventuali anomalie e non conformità nel funzionamento delle macchine utensili Attivare le procedure di richiesta intervento o manutenzione specialistica in caso di guasti o anomalie di funzionamento delle macchine Definire i fabbisogni di materiali necessari al processo produttivo, sulla base del dimensionamento dei lotti di produzione Monitorare la performance delle strumentazioni utilizzate per le lavorazioni Applicare tecniche e strumenti di pianificazione delle risorse di produzione
Conoscenze	Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Elementi di elettromeccanica Elementi di tecnologia meccanica Processi di lavorazione meccanica Tecniche di monitoraggio e controllo processi e fasi produttive Tecniche di approvvigionamento Tecniche di scheduling Software di informatica applicata a macchine utensili a CNC e FSM Sistemi di monitoraggio delle macchine utensili tradizionali e a cnc Tecniche e strumenti di pianficazione delle risorse di produzione
Durata minima	50
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	32
Durata minima ora laboratorio	10
Durata massima ora laboratorio	25
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN

Codice	1379
Livello EQF	5
Denominazione UC correlata	Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN (397)
Descrizione della performance da osservare	Programma di lavorazione per macchine a controllo numerico redatto in funzione degli obiettivi di produzione
Abilità	Applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn Applicare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento dei macchinari Applicare procedure di programmazione macchine utensili Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica Comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica Identificare la componentistica meccanica, elettromeccanica, elettronica, pneumatica e oleodinamica del sistema automatizzato, in relazione al ciclo di funzionamento della macchina Interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare Utilizzare linguaggi di programmazione CNC
Conoscenze	Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico Elementi di elettronica Elementi di elettrotecnica Elementi di matematica applicata alla programmazione Elementi di tecnologia meccanica La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Linguaggi di programmazione CNC Sistemi CAD/CAM
Durata minima	70
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	44.8
Durata minima ora laboratorio	14
Durata massima ora laboratorio	35
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali

Codice	1380
Livello EQF	5
Denominazione UC correlata	Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali (420)
Descrizione della performance da osservare	Ciclo di lavorazione redatto sulla base delle specifiche progettuali
Abilità	Applicare tecniche di redazione di documentazione tecnica Identificare analiticamente le attrezzature e gli utensili da utilizzare, i parametri tecnologi e le tolleranze da rispettare Identificare la sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni Individuare utensili, attrezzature, strumenti di misura e controllo necessari ai collaudi Mostrare in modo schematico o convenzionale il posizionamento e il fissaggio del pezzo e degli utensili Valutare i dati dello storico produttivo aziendale relativamente a fasi ed operazioni di lavorazione
Conoscenze	Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici Informatica applicata alle lavorazioni meccaniche La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc. Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione Principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico Tecniche di analisi dei dati per il miglioramento dei processi produttivi
Durata minima	70
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	44.8
Durata minima ora laboratorio	14
Durata massima ora laboratorio	35
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

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