Scheda di dettaglio

Operatore per la produzione del vetro

Livello EQF	3
Settore Economico Professionale	SEP 08 - Vetro, ceramica e materiali da costruzione
Denominazione Qualificazione	Operatore per la produzione del vetro
Area di Attività	ADA.08.01.04 - Preparazione della miscela vetrosa e fusione ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavo ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)
Processo	Produzione vetro e lavorazione industriale e artigianale di prodotti in vetro
Sequenza di processo	Produzione di vetro piano e cavo
Descrizione sintetica	L'Operatore per la produzione del vetro svolge attività legate alla gestione, selezione e preparazione dei materiali, dal loro corretto stoccaggio in magazzino fino al corretto dosaggio in fase produttiva. Presidia le attività di produzione delle lastre e, infine, di cernita ed imballaggio dei prodotti finiti. Gestisce completamente la macchina formatrice del prodotto in vetro cavo. Opera nell'ambito della produzione di vetro piano e cavo, prevalentemente con contratto di lavoro dipendente presso aziende di qualsivoglia dimensione. Nello svolgimento del suo lavoro si raccorda con gli altri operai di produzione e con la figura preposta al coordinamento e al controllo degli impianti, assumendosi la responsabilità dei propri compiti.
Referenziazione ATECO 2007	C.23.11.00 - Fabbricazione di vetro piano C.23.12.00 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano C.23.13.00 - Fabbricazione di vetro cavo C.23.14.00 - Fabbricazione di fibre di vetro C.23.19.10 - Fabbricazione di vetrerie per laboratori, per uso igienico, per farmacia C.33.19.03 - Riparazione di articoli in vetro
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 7.1.3.2.1 - Conduttori di forni per la produzione del vetro -> 7.1.3.2.2 - Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro
Note
Scheda qualificazione PDF

Elenco Unità di Competenza (UC)

Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti finiti

Codice	626
Descrizione della performance da osservare	Prodotti selezionati, imballati e stoccati conformemente alle procedure aziendali
Livello EQF	3
Abilità	Curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione Effettuare le verifiche sensoriali della conformità e qualità dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio Pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione Applicare i criteri di suddivisione dei prodotti di prima e di seconda scelta e di scarto Utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione Organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini Realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti
Conoscenze	Aspetti tecnici inerenti la conduzione di carrelli elevatori semoventi con conducente a bordo (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.) Criteri di classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto Normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi ( contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualità, indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.) Norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto Tipologia di prove previste per il controllo della conformità e qualità dei prodotti Tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri Tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.) Tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti Elementi procedurali e informativi per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.1.3.5.0 - Vetrai -> 6.3.2.1.1 - Vasai e terracottai -> 6.3.2.1.2 - Ceramisti -> 6.3.2.2.2 - Tagliatori, molatori e levigatori del vetro -> 7.1.3.1.0 - Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi -> 7.1.3.2.2 - Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro -> 7.1.3.3.1 - Conduttori di impianti per la formatura di articoli in ceramica e terracotta -> 7.1.3.3.2 - Conduttori di forni per la produzione di articoli in ceramica e terracotta -> 7.1.3.4.1 - Conduttori di impianti per la formatura di laterizi -> 7.1.8.1.0 - Conduttori di mulini e impastatrici -> 7.2.1.3.0 - Conduttori di macchinari per la produzione di abrasivi e manufatti abrasivi minerali

Produzione di vetro cavo

Codice	690
Descrizione della performance da osservare	Lavorazione del vetro cavo mediante l'impostazione e la regolazione della macchina formatrice
Livello EQF	3
Abilità	Regolare la velocità della macchina formatrice coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste Riconoscere la difettosità degli articoli in produzione onde provvedere alla loro eliminazione o riduzione Collaborare al controllo della qualità dei prodotti ottenuti, individuando eventuali difetti e intervenendo sul processo di segnalazione e/o risoluzione Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento Condurre gli impianti per la lavorazione del vetro cavo (condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento) regolando le impostazioni dei macchinari in funzione del processo di fabbricazione
Conoscenze	Caratteristiche di base degli stampi finitori e abbozzatori Processo e fasi di produzione del vetro cavo Elettrotecnica della macchina formatrice Meccanica della macchina formatrice Principali tipologie di impianti per la produzione di vetro cavo: caratteristiche, funzionamento e manutenzione ordinaria Procedure e strumenti di controllo del prodotto finito (mezzi ottici, videocamere, scanner, ecc.)
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.3.2.2.2 - Tagliatori, molatori e levigatori del vetro -> 7.1.3.2.1 - Conduttori di forni per la produzione del vetro -> 7.1.3.2.2 - Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro

Gestione dei materiali

Codice	696
Descrizione della performance da osservare	Collocamento ottimale delle materie prime in magazzino
Livello EQF	3
Abilità	Applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata ed in uscita Collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilità di qualità e quantità necessari per i programmi di lavorazione Curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione Pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione Predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino Utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione Applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali Utilizzare gli strumenti per la documentazione della movimentazione dei materiali
Conoscenze	Aspetti tecnici inerenti la conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio, ecc.) Elementi identificativi dei materiali Norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi Norme in materia di trasporto di materiali pericolosi Procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.) Struttura ed organizzazione dei depositi e dei magazzini Tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri Tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.)
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.1.3.5.0 - Vetrai -> 6.3.2.1.1 - Vasai e terracottai -> 6.3.2.1.2 - Ceramisti -> 6.3.2.2.2 - Tagliatori, molatori e levigatori del vetro -> 7.1.3.1.0 - Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi -> 7.1.3.2.1 - Conduttori di forni per la produzione del vetro -> 7.1.3.3.1 - Conduttori di impianti per la formatura di articoli in ceramica e terracotta -> 7.1.3.3.2 - Conduttori di forni per la produzione di articoli in ceramica e terracotta -> 7.1.3.4.1 - Conduttori di impianti per la formatura di laterizi -> 7.1.8.1.0 - Conduttori di mulini e impastatrici -> 7.2.1.3.0 - Conduttori di macchinari per la produzione di abrasivi e manufatti abrasivi minerali

Produzione di lastre di vetro piano

Codice	741
Descrizione della performance da osservare	Lastre di vetro piano pronte per la trasformazione
Livello EQF	3
Abilità	Comprendere gli input per la corretta esecuzione delle diverse fasi della lavorazione per la produzione delle lastre Condurre gli impianti per la fusione, la formatura e la lucidatura del vetro piano controllandone il corretto funzionamento e riconoscendone eventuali malfunzionamenti Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione Collaborare al controllo della qualità dei prodotti ottenuti, individuando eventuali difetti e intervenendo sul processo di segnalazione e/o risoluzione Partecipare all'impostazione dei parametri degli impianti per la fusione e il colaggio della massa fusa che intervengono nel processo di produzione del vetro float Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento
Conoscenze	Caratteristiche e procedure per la gestione delle vasche di formatura in cui è presente il bagno di stagno fuso Principi fisico-chimici e tecnologici e procedure specifiche per la gestione dei processi di raffreddamento e di lucidatura a fuoco del vetro Sistemi per il dosaggio e l'utilizzo delle sostanze per la raffinazione del vetro allo stato fuso Processo e fasi di produzione di lastre di vetro Principali difetti delle lastre di vetro piano e possibili soluzioni da adottare Principali tipologie di impianti (sistema a galleggiamento/metodo pilkington, ecc.): struttura, funzionamento e manutenzione ordinaria Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature e azioni correttive Procedure e strumenti di controllo del prodotto finito (mezzi ottici, videocamere, scanner, ecc.)
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 6.3.2.2.2 - Tagliatori, molatori e levigatori del vetro -> 7.1.3.2.1 - Conduttori di forni per la produzione del vetro -> 7.1.3.2.2 - Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro

Selezione e preparazione dei materiali per la produzione del vetro

Codice	777
Descrizione della performance da osservare	Carica e miscela vetrificabile conforme alla lavorazione da effettuare
Livello EQF	3
Abilità	Riconoscere e selezionare i materiali a seconda delle tipologie di vetro in produzione Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento Collaborare all'impostazione degli input tecnici degli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali di produzione del vetro Controllare le caratteristiche della miscela vetrificabile (es. umidità, temperatura) valutando e gestendo i fuori tolleranza nella fase di pesatura Calibrare il quantitativo di miscela vetrificabile richiesta per i singoli prodotti Differenziare e gestire i materiali di scarto delle lavorazioni
Conoscenze	Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature e azioni correttive Caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali Modalità di selezione e preparazione delle miscele vetrificabili Tipologie di materie prime per la produzione del vetro e loro caratteristiche costitutive Elementi chimico-fisici alla base delle proprietà tecniche dei materiali utilizzati per la produzione del vetro
Referenziazione ISTAT CP2011	-> 7.1.3.1.0 - Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi -> 7.1.3.2.2 - Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro -> 7.1.8.1.0 - Conduttori di mulini e impastatrici

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Standard Formativo

Operatore per la produzione del vetro

Livello EQF

Settore Economico Professionale

SEP 08 - Vetro, ceramica e materiali da costruzione

Denominazione Standard Formativo

Operatore per la produzione del vetro

Durata percorso Formativo

1 anni

Durata minima complessiva del percorso (ore)

600

Requisiti minimi di ingresso dei partecipanti

Possesso di titolo attestante l'assolvimento dell'obbligo di istruzione. I prosciolti da tale obbligo e i maggiori di anni 16 possono accedere al corso previo accertamento del possesso delle competenze connesse all’obbligo di istruzione, fatto salvo quanto disposto alla voce "Gestione dei crediti formativi". Per quanto riguarda coloro che hanno conseguito un titolo di studio all’estero occorre presentare una dichiarazione di valore o un documento equipollente/corrispondente che attesti il livello del titolo medesimo. Per i cittadini stranieri è inoltre necessario il possesso di un attestato, riconosciuto a livello nazionale e internazionale, di conoscenza della lingua italiana ad un livello non inferiore all’A2 del QCER. In alternativa, tale conoscenza deve essere verificata attraverso un test di ingresso da conservare agli atti del soggetto formatore. Sono dispensati dalla presentazione dell’attestato i cittadini stranieri che abbiano conseguito il diploma di scuola secondaria di primo grado o superiore presso un istituto scolastico appartenente al sistema italiano di istruzione. Tutti i requisiti devono essere posseduti e documentati dal corsista al soggetto formatore entro l'inizio delle attività. Non è ammessa alcuna deroga.

Grado minimo d'istruzione previsto in ingresso

Età minima prevista in ingresso

Requisiti minimi didattici comuni a tutte le UF/Moduli

Formazione d'aula specifica e formazione tecnica mediante attività pratiche/ laboratoriali

Requisiti minimi di risorse professionali e strumentali

Docenti qualificati in possesso di un titolo di studio adeguato all’attività formativa da realizzare, provenienti per almeno il 50% dal mondo del lavoro. Per i docenti provenienti dal mondo del lavoro e per quelli impegnati unicamente in attività formative di natura pratica/laboratoriale, il requisito del titolo di studio può essere sostituito da una documentata esperienza professionale e/o di insegnamento almeno triennale strettamente attinente l’attività formativa da realizzare. I tutor di stage/tirocinio devono possedere titolo di studio adeguato all’attività formativa da realizzare e, nello specifico, una documentata esperienza professionale almeno triennale nel settore di riferimento.

Requisiti minimi di risorse strumentali

È necessario disporre di aule e/o laboratori congruamente attrezzati

Requisiti minimi di valutazione degli apprendimenti

1. Prevedere verifiche periodiche di apprendimento a conclusione di ogni UF. 2. Condizione minima di ammissione all'esame finale è la frequenza di almeno l'80% delle ore complessive del percorso formativo. 3. Esame finale pubblico in conformità alle disposizioni regionali vigenti. La valutazione finale ha lo scopo di verificare l'acquisizione delle competenze previste dal corso. 4. Certificazione rilasciata al termine del percorso: "Certificazione di qualifica professionale" per "Operatore per la produzione del vetro"

Percentuale Assenza massima consentita

Percentuale Termine ultimo di inserimento (TUI)

Attestazione in esito

Certificazione di qualifica professionale

Gestione dei crediti formativi

E' ammesso il riconoscimento dei crediti formativi (di ammissione e di frequenza) in conformità alle disposizioni previste dalla normativa regionale vigente, salvo quanto altrimenti disposto.

Eventuali ulteriori indicazioni

Composizione Standard Formativo

Unità Formative

Codice ISCED-F 2013

0722 Materials (glass, paper, plastic and wood)

Ulteriori indicazioni per l’e-learning

Esclusivamente per i Soggetti specificamente accreditati per la FAD, la stessa è consentita secondo quanto previsto all’art. 8, comma 2, della D.G.R. n. 294/2018.

Durata minima complessiva del percorso (ore)

600

Durata minima di aula (ore)

288

Durata minima laboratorio (ore)

Durata delle attività formative rivolte alle KC (ore)

Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula

Percentuale durata massima e-learning asincrona in rapporto alla durata d’aula

Durata minima tirocinio curriculare ore

240

Durata minima tirocinio curriculare + Laboratorio (ore)

312

Scheda standard formativo PDF

Annualità

Anno	Ore	Esame Intermedio
1° Anno	600	NO

Elenco Unità Formative (UF)

Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti finiti

Codice	1038
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti finiti (626)
Descrizione della performance da osservare	Prodotti selezionati, imballati e stoccati conformemente alle procedure aziendali
Abilità	Curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione Effettuare le verifiche sensoriali della conformità e qualità dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio Pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione Applicare i criteri di suddivisione dei prodotti di prima e di seconda scelta e di scarto Utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione Organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini Realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti
Conoscenze	Aspetti tecnici inerenti la conduzione di carrelli elevatori semoventi con conducente a bordo (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.) Criteri di classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto Normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi ( contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualità, indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.) Norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto Tipologia di prove previste per il controllo della conformità e qualità dei prodotti Tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri Tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.) Tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti Elementi procedurali e informativi per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Durata minima	40
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	25.6
Durata minima ora laboratorio	8
Durata massima ora laboratorio	20
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Produzione di vetro cavo

Codice	1039
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Produzione di vetro cavo (690)
Descrizione della performance da osservare	Lavorazione del vetro cavo mediante l'impostazione e la regolazione della macchina formatrice
Abilità	Regolare la velocità della macchina formatrice coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste Riconoscere la difettosità degli articoli in produzione onde provvedere alla loro eliminazione o riduzione Collaborare al controllo della qualità dei prodotti ottenuti, individuando eventuali difetti e intervenendo sul processo di segnalazione e/o risoluzione Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento Condurre gli impianti per la lavorazione del vetro cavo (condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento) regolando le impostazioni dei macchinari in funzione del processo di fabbricazione
Conoscenze	Caratteristiche di base degli stampi finitori e abbozzatori Processo e fasi di produzione del vetro cavo Elettrotecnica della macchina formatrice Meccanica della macchina formatrice Principali tipologie di impianti per la produzione di vetro cavo: caratteristiche, funzionamento e manutenzione ordinaria Procedure e strumenti di controllo del prodotto finito (mezzi ottici, videocamere, scanner, ecc.)
Durata minima	80
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	51.2
Durata minima ora laboratorio	16
Durata massima ora laboratorio	40
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Gestione dei materiali

Codice	1040
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Gestione dei materiali (696)
Descrizione della performance da osservare	Collocamento ottimale delle materie prime in magazzino
Abilità	Applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata ed in uscita Collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilità di qualità e quantità necessari per i programmi di lavorazione Curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione Pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione Predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino Utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione Applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali Utilizzare gli strumenti per la documentazione della movimentazione dei materiali
Conoscenze	Aspetti tecnici inerenti la conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio, ecc.) Elementi identificativi dei materiali Norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi Norme in materia di trasporto di materiali pericolosi Procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.) Struttura ed organizzazione dei depositi e dei magazzini Tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri Tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.)
Durata minima	40
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	25.6
Durata minima ora laboratorio	8
Durata massima ora laboratorio	20
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Produzione di lastre di vetro piano

Codice	1041
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Produzione di lastre di vetro piano (741)
Descrizione della performance da osservare	Lastre di vetro piano pronte per la trasformazione
Abilità	Comprendere gli input per la corretta esecuzione delle diverse fasi della lavorazione per la produzione delle lastre Condurre gli impianti per la fusione, la formatura e la lucidatura del vetro piano controllandone il corretto funzionamento e riconoscendone eventuali malfunzionamenti Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione Collaborare al controllo della qualità dei prodotti ottenuti, individuando eventuali difetti e intervenendo sul processo di segnalazione e/o risoluzione Partecipare all'impostazione dei parametri degli impianti per la fusione e il colaggio della massa fusa che intervengono nel processo di produzione del vetro float Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento
Conoscenze	Caratteristiche e procedure per la gestione delle vasche di formatura in cui è presente il bagno di stagno fuso Principi fisico-chimici e tecnologici e procedure specifiche per la gestione dei processi di raffreddamento e di lucidatura a fuoco del vetro Sistemi per il dosaggio e l'utilizzo delle sostanze per la raffinazione del vetro allo stato fuso Processo e fasi di produzione di lastre di vetro Principali difetti delle lastre di vetro piano e possibili soluzioni da adottare Principali tipologie di impianti (sistema a galleggiamento/metodo pilkington, ecc.): struttura, funzionamento e manutenzione ordinaria Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature e azioni correttive Procedure e strumenti di controllo del prodotto finito (mezzi ottici, videocamere, scanner, ecc.)
Durata minima	80
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	51.2
Durata minima ora laboratorio	16
Durata massima ora laboratorio	40
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

Selezione e preparazione dei materiali per la produzione del vetro

Codice	1042
Livello EQF	3
Denominazione UC correlata	Selezione e preparazione dei materiali per la produzione del vetro (777)
Descrizione della performance da osservare	Carica e miscela vetrificabile conforme alla lavorazione da effettuare
Abilità	Riconoscere e selezionare i materiali a seconda delle tipologie di vetro in produzione Controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature intervenendo e/o segnalando i casi di malfunzionamento Collaborare all'impostazione degli input tecnici degli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali di produzione del vetro Controllare le caratteristiche della miscela vetrificabile (es. umidità, temperatura) valutando e gestendo i fuori tolleranza nella fase di pesatura Calibrare il quantitativo di miscela vetrificabile richiesta per i singoli prodotti Differenziare e gestire i materiali di scarto delle lavorazioni
Conoscenze	Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature e azioni correttive Caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali Modalità di selezione e preparazione delle miscele vetrificabili Tipologie di materie prime per la produzione del vetro e loro caratteristiche costitutive Elementi chimico-fisici alla base delle proprietà tecniche dei materiali utilizzati per la produzione del vetro
Durata minima	60
Percentuale durata massima e-learning sincrona in rapporto alla durata d’aula	0
Durata massima FaD	38.4
Durata minima ora laboratorio	12
Durata massima ora laboratorio	30
Durata minima di aula (ore)	0
Durata minima tirocinio curriculare (ore)	0

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